産業用リフティングソリューション

課題:

利用可能なスペースが非常に限られている中で、お客様は収納時にとてもコンパクトな高トラベルプラットフォームを求めています。このプラットフォームは、通常3mを超える高リフティングストロークを高い精度、耐久性、操作の容易性をもって提供しなければなりません。作業スペースではオイル関連のいかなるリスクも許されず、配備後のテーブル移動も許されません。これらのリフターは通常、機材のメンテナンス作業を行う従業員のために、飛行シミュレータモジュールや人間工学リフターを移動するために使用されます。

ソリューション:

スパイラリフトの所要面積の小ささと、垂直方向への押し上げが一般的なリフティングの問題を解決するための新たな解決策です。当社にはリフトテーブル設計における豊富な経験があり、お客様の厳しい要求に応えて堅固で正確かつ耐久性が高い秀でたリフトテーブルを提供することができます。

課題:

お客様が、製造工程（たとえば、カメラレンズの製造工程）にリフトを実装する必要があるケースがよくあります。このようなお客様は高い正確性を必要としており、利用できるスペースは限られています。油圧ピストンの使用では正確性に関する要求レベルを満たすことが困難です。スクリュージャッキやベルトリフターのようなその他の技術を使用するには、それに必要となる床面積が大きすぎます。

ソリューション:

コンパクトで正確なスパイラリフトが完璧なソリューションです。お客様が必要とする正確さを提供すると同時に、定期的メンテナンスで簡単にアクセスできるほどコンパクトです。

課題:

このタイプのアプリケーションでは、お客様はオペレータが可動プラットフォーム上で作業を行う「ライダーリフト」を必要とします。これらのプラットフォームは、オペレータが安全に作業を行えるように頑丈で絶対に確実なものでなければなりません。

ソリューション:

スパイラリフト技術の多用途性によって、異なるカスタムデザインに合わせて完璧に調整することができます。当社のエンジニアリングチームは、最も厳格な安全規程や安全法規を満たす安全かつ効率的なリフティングプラットフォームの設計に長年の経験があります。